試用原料:銅鋁散熱器、銅鋁水箱(汽車(chē)中、空調(diào)、冰箱等需要散熱設(shè)備)
生產(chǎn)能力:2噸/小時(shí)
配置結(jié)構(gòu):雙軸撕碎機(jī)+錘式破碎機(jī)+滾筒磁選機(jī)+氣流分選機(jī)+比重分選機(jī)
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人工拆解散熱器效率低,成本高。散熱器破碎分選生產(chǎn)線採(cǎi)用機(jī)械式破碎加工,進(jìn)而通過(guò)氣流分選技術(shù)將銅鋁分選開(kāi),節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)量高、分選效果好,備受客戶(hù)青睞。
乾式廢舊水箱散熱器分離拆解回收設(shè)備,包括一破輸送裝置、雙軸撕碎機(jī)、二破輸送裝置、錘式破碎機(jī)、分選輸送裝置、震動(dòng)氣流分選裝置、旋風(fēng)集鋁除塵裝置、脈衝除塵裝置、配電櫃和空氣壓縮機(jī),所述一破輸送裝置,雙軸撕碎機(jī)、二破輸送裝置、錘式破碎機(jī)、分選輸送裝置、震動(dòng)氣流分選裝置、旋風(fēng)集鋁除塵裝置、脈衝除塵裝置依先後排列順序相連運(yùn)行,所述空氣壓縮機(jī)連接旋風(fēng)集鋁除塵裝置和脈衝除塵裝置,所述配電櫃電連接各工作部件,通過(guò)PLC控制。通過(guò)增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細(xì)緻合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得對(duì)於電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問(wèn)題得到了有效解決,得到了自動(dòng)化強(qiáng)度高,分離完全,回收質(zhì)量高的設(shè)備,使用過(guò)程中節(jié)約勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率和減少對(duì)環(huán)境的污染,有利於環(huán)保的效果。
處理流程相比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)生產(chǎn)線技術(shù)具有更低的金屬損耗,減少破碎的次數(shù),物料在狀態(tài)下進(jìn)行分離,從而降低金屬粉末的產(chǎn)生,提高回收效益。
初級(jí)破碎採(cǎi)用雙軸撕碎機(jī),採(cǎi)用兩軸對(duì)輥設(shè)計(jì),具有噪音小,扭矩大,能破碎較大體積的散熱器。
自動(dòng)化程度高,全線只需要2-3名工作人員。
分選採(cǎi)用兩級(jí)比重分選,提高分選精度,分選出的銅、鐵、鋁純度>99%。
處理過(guò)程配置集塵系統(tǒng),有效的控制了粉塵的溢出。
廢散熱器先經(jīng)輸送機(jī)送入雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎,雙軸撕碎機(jī)將散熱器擠壓、撕裂,破碎成小塊,然後再經(jīng)輸送機(jī)送入立式破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎,立式破碎機(jī)將散熱器碎片充分解離,並擠壓、揉搓成高密度的球團(tuán)狀,破碎後的小顆粒由磁選機(jī)將物料中的鐵分選出來(lái),剩餘的銅和鋁進(jìn)入比重分選機(jī),進(jìn)行精細(xì)分選,分選出剩餘的銅和鋁。
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單片背封濕紙巾生產(chǎn)線
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