加工物料:太陽(yáng)能板回收設(shè)備可以把光伏板分離為:玻璃、矽粉、銅、塑料等
生產(chǎn)能力:300-800KG/H
配套設(shè)備:去線盒、去框機(jī)、玻璃分離機(jī)、單軸撕碎機(jī)、氣流分選機(jī)、靜電分離機(jī)、脈衝除塵設(shè)備
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退役光伏組件資源化回收不僅存在可觀的經(jīng)濟(jì)效益,還具有顯著的社會(huì)及生態(tài)效益。目前粗放式、高污染、高能耗的光伏組件回收技術(shù)仍佔(zhàn)市場(chǎng)主導(dǎo),現(xiàn)有的拆解工藝耗費(fèi)大量能源的同時(shí),還造成廢水、氣、液排放等環(huán)境污染,對(duì)拆解地生態(tài)系統(tǒng)及居民健康造成嚴(yán)重威脅。目前針對(duì)太陽(yáng)能電池板回收,光伏組件回收及標(biāo)準(zhǔn)制定方面尚處缺失狀態(tài),回收產(chǎn)業(yè)存在無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依、管理不完備、回收評(píng)價(jià)體系缺失等不足,亟需新型、環(huán)保、節(jié)能的回收技術(shù)。
退役光伏組件低成本綠色拆解技術(shù):基於拆解和破碎的技術(shù),獲得了光伏組件低成本綠色環(huán)保拆解及分離技術(shù),具有回收效率高、純度高、能耗低等優(yōu)勢(shì)。
資源化回收無(wú)害化處理成套技術(shù):優(yōu)化設(shè)計(jì)了光伏組件環(huán)?;厥占夹g(shù)路線和沒(méi)害化處理工藝條件,形成了預(yù)處理-拆解-分選-富集-回收的成套資源化回收技術(shù)體系。
包含了拆解、破碎、篩分的整個(gè)工序,得出的成品包括接線盒、鋁邊框、玻璃、銅、銀、矽、塑料。
本項(xiàng)目研發(fā)了基於物理化的技術(shù)的光伏組件資源化環(huán)保回收技術(shù)和選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn),可以有效破碎和解離各組分(玻璃、矽粉、有價(jià)金屬和高分子聚合材料) ,為具有層壓結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池板提供了破碎回收方法。整個(gè)處理過(guò)程不採(cǎi)用化學(xué)試劑,無(wú)廢水、廢液和粉塵產(chǎn)生;破碎分離過(guò)程都發(fā)生在可密封的空間內(nèi),實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程沒(méi)害化各組分回收產(chǎn)率和品質(zhì)高,突破了原有回收方法能耗高、污染大的技術(shù)。本項(xiàng)目提供了一種規(guī)?;⒌湍芎?、低成本的光伏組件回收技術(shù),對(duì)固廢資源化回收、打造光伏綠色產(chǎn)業(yè)鏈具有社會(huì)、民生和經(jīng)濟(jì)效益。
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