廢易拉罐除漆設(shè)備流水線
廢易拉罐除漆設(shè)備流水線是金屬回收行業(yè)中用于去除易拉罐表面油漆的重要設(shè)備,其工作流程和特點(diǎn)如下:
一、工作流程
預(yù)處理:
撕碎:首先,將廢易拉罐進(jìn)行徹底地撕碎,撕碎成碎片以便后續(xù)處理。這一步是為了增大易拉罐與脫漆介質(zhì)的接觸面積,提高脫漆效率。
脫漆處理:
升溫與上料:連續(xù)式脫漆炭化爐先行升溫,溫度達(dá)到設(shè)定值(一般為350~600℃)后,通過螺旋上料器將易拉罐碎片送入碳化室。
熱解脫漆:在碳化室內(nèi),易拉罐碎片在高溫下經(jīng)過熱解反應(yīng),表面油漆被分解成油氣(可燃?xì)怏w)和純凈的金屬鋁。這一步驟是脫漆過程的核心,通過高溫使油漆與金屬分離。
油氣處理:
油氣除塵:脫漆過程中產(chǎn)生的油氣通過油氣除塵裝置進(jìn)行凈化,以除去油氣中的雜質(zhì),確保排放的廢氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
冷卻與分選:
冷卻:經(jīng)過脫漆處理的易拉罐碎片通過自動(dòng)出料裝置進(jìn)行制冷冷卻,以防止鋁合金在高溫下繼續(xù)氧化。
分選:冷卻后的碎片進(jìn)行分選,得到純凈的鋁合金和其他可回收物。
二、設(shè)備特點(diǎn)
高效性:廢易拉罐除漆設(shè)備流水線能夠連續(xù)作業(yè),處理量大,大大提高了廢易拉罐的回收效率。
環(huán)保性:脫漆過程中無需化學(xué)試劑的介入,避免了廢水和廢氣污染。同時(shí),通過油氣回收系統(tǒng)對(duì)脫漆過程中產(chǎn)生的油氣進(jìn)行回收再利用,實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。
自動(dòng)化程度高:設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),減少了人工操作環(huán)節(jié),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),自動(dòng)化控制也提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
適用范圍廣:除了廢易拉罐外,該設(shè)備還可用于處理其他類型的廢舊金屬材料,如廢舊汽車、廢舊電器等,具有一定的通用性。
隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)和資源回收再利用的迫切需求,廢易拉罐除漆設(shè)備流水線在金屬回收行業(yè)中扮演著越來越重要的角色。市場(chǎng)上存在多個(gè)品牌和型號(hào)的廢易拉罐除漆設(shè)備,價(jià)格從幾萬到幾十萬不等,具體價(jià)格取決于設(shè)備的規(guī)格、性能和品牌等因素。