撕碎機的出料細度達多少?

雙軸撕碎機出料粒度主要由以下因素決定：

物料特性：不同物料的硬度、韌性、密度等特性都會影響出料粒度。例如，硬度較高的物料可能需要更鋒利的刀片以及更強的破碎力來達到理想的出料粒度。

刀片設(shè)計：如文中所述，刀片的選擇至關(guān)重要。動刀刀齒的數(shù)量決定了出料長度，動刀的厚度決定了出料的寬度。刀片的材質(zhì)、形狀、角度等都會影響破碎效果和出料粒度。

機器轉(zhuǎn)速和扭矩：雙軸撕碎機的轉(zhuǎn)速和扭矩決定了破碎時施加在物料上的力量大小，從而影響出料粒度。較高的轉(zhuǎn)速和扭矩可以產(chǎn)生更強的破碎力，但也可能導致物料過度破碎。

破碎腔設(shè)計：破碎腔的形狀、大小以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)都會影響物料的破碎過程和出料粒度。合理的破碎腔設(shè)計可以提高破碎效率，減少物料在破碎過程中的過度破碎或不完全破碎現(xiàn)象。

雙軸撕碎機適合處理的物料主要包括：

生活垃圾處理

大件垃圾回收

工業(yè)垃圾資源化

生物質(zhì)發(fā)電

塑料、輪胎再生

危廢（化工桶、油桶、油漆桶、醫(yī)療廢物、病死動物等）無害化處置

然而，雙軸撕碎機不適合破碎過厚的金屬材質(zhì)和大量硬質(zhì)材料，如石頭或建筑垃圾，因為這些材料需要更高的破碎力和特殊的破碎方式。

總結(jié)來說，雙軸撕碎機的出料粒度主要由物料特性、刀片設(shè)計、機器轉(zhuǎn)速和扭矩以及破碎腔設(shè)計等因素共同決定。選擇合適的雙軸撕碎機需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和物料特性進行綜合考慮。